Схема ручной дуговой сварки покрытым электродом
Схема процесса и режимы ручной дуговой сварки покрытыми электродами Схема ручной дуговой сварки металлическим покрытым электродом показана на рис. Схема оборудования для сварки покрытым электродом Ручная дуговая сварки имеет наиболее универсальную и простую схему оборудования необходимого для сварки. Следовательно, при ручной дуговой сварки могут применяться источники переменного тока (трансформаторы) и постоянного тока (выпрямители, преобразователи, генераторы). Под техникой сварки обычно понимают приемы манипулирования электродом или горелкой, выбор режимов сварки, приспособлений и способы их применения дли получения качественного шва Схема процесса ручной дуговой сварки покрытыми электродами Схема ручной дуговой сварки металлическим покрытым электродом показана на рис. 2.1. Возбуждение дуги происходит при кратковременном замыкании. В процессе дуговой сварки тепловая энергия, необходимая для плавления металла, получается в результате горения дуги, возникающей между свариваемым металлом и электродом. Расплавляясь под действием дуги, кромки. Схема ручной дуговой сварки металлическим покрытым электродом показана на рис. 4.1. Возбуждение дуги происходит при кратковременном замыкании электрической сварочной цепи касанием свариваемого металла концом. Электрод для ручной дуговой сварки – это металлический стержень, на который нанесено покрытие. Как отмечалось ранее, при воздействии теплоты дуги компоненты покрытия электрода расплавляются, образуя жидкие шлаки и газы. К основным параметрам режима сварки при ручной дуговой сварке относят величину, род и полярность тока, диаметр электрода, напряжение, скорость сварки и величину поперечного колебания конца электрода